Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Сварка относится к технологическим процессам повышенной опасности, что неудивительно, ведь выполняемые в ходе сварочных работ операции сопряжены с большим количеством факторов риска. Избежать несчастных случаев и происшествий позволяет четкое соблюдение правил техники безопасности, специального комплекса организационных мероприятий и средств защиты.

Основные факторы риска при проведении сварочных работ:

  • Угроза поражения электрическим током
  • Взрыво- и пожароопасность
  • Риск получения ожогов глаз и кожных покровов
  • Возможность отравления токсичными веществами
  • Высокая вероятность получения механических травм

  • Отдельные факторы свойственны, в основном, определенным технологиями способам сварки. Так, высокая взрывоопасность характерна в большей степени для газопламенной сварки, предусматривающей использование горючих газов, а риск поражения электротоком существует исключительно при дуговой сварке. Все остальные необходимо учитывать при проведении любых сварочных работ.

    Техника электробезопасности

    Исправные сварочные аппараты обеспечивают необходимую защиту от поражения сварщика электрическим током, так как подача его прекращается в течение 0,5 секунды после обрыва дуги. Поэтому основной мерой безопасности в данном случае является регулярное техническое обслуживание устройства с проверкой качества изоляции корпуса и токоведущих частей, а также сети питания и заземления. При работе в помещениях или на открытом воздухе с высокой влажностью необходимо применять дополнительные средства защиты, специальные перчатки, резиновые коврики. Спецодежда и кожные покровы при выполнении сварочных работ должны быть сухими, так как в противном случае снижается естественное сопротивление тела.

    Пожарная безопасность и взрывобезопасность

    Высокий риск возгорания при выполнении дуговой сварки связан в первую очередь с высокой температурой нагрева металла, а также с интенсивным образованием искр при выполнении работ.  При газопламенной сварке он объясняется использованием открытого огня и горючих газов, причем в данном случае нарушение правил безопасности может привести не только к пожару, но и к взрыву. Чтобы исключить вероятность возгораний при дуговой сварке, следует проводить ее на безопасном расстоянии от легко воспламеняющихся предметов и веществ. Во время проведения работ сварщик должен находиться в негорючей (брезентовой или аналогичной) полностью закрытой спецодежде.

    При газопламенной сварке помимо вышеперечисленных требований необходимо обращать отдельное внимание на правила эксплуатации баллонов с газом. Они не должны находиться ближе чем в 5 метрах от открытого огня (в том числе от сварочной горелки) или зоны с высокой температурой. Недопустимо попадание смазочных материалов на вентили кислородных баллонов, так как при контакте со сжатым кислородом они могут самовоспламениться.

    Повышенная вероятность взрыва существует в тех случаях, когда сварочные работы производятся в замкнутом пространстве (например, в емкости), а также при высокой концентрации горючих газов или большого количества органической пыли (от угля, торфа, муки) в воздухе. В данном случае обязательным условием является наличие специальной системы вентиляции.

    Оптическая безопасность и защита от ожогов

    Электродуговая сварка сопровождается ярким световым, а также инфракрасным и ультрафиолетовым излучением, которое представляет высокую опасность для глаз. Световая вспышка в 10 тысяч раз превышает допустимое значение и может вызвать временную потерю зрения. Инфракрасное излучение дуги приводит к более тяжелым повреждениям глаза и при длительном воздействии провоцирует тяжелые зрительные заболевания. Ещё более опасным является ультрафиолетовое, которое даже при непродолжительном воздействии приводит к ожогам сетчатки. Излучение при газопламенной сварке менее интенсивное, однако при продолжительной работе без защитных средств может привести к частичной и полной потере зрения.

    Необходимую оптическую защиту при проведении сварочных работ обеспечивают специальные маски с затемняющими светофильтрами, задерживающими вредное излучение. Чем выше применяемый сварочный ток, тем больше должна быть степень затемнения фильтра. В большинстве современных масок она регулируется. Для газопламенной сварки допускается использование специальных затемненных очков, при дуговой же сварочная маска дополнительно выполняет функцию защиты лица, шеи и головы от брызг расплавленного металла. Наибольшее удобство в работе и наилучшую защиту обеспечивают сварочные маски типа «хамелеон», светофильтры которых автоматически затемняются при возбуждении дуги и становятся прозрачными после её угасания.

    Защита от ожогов необходимо не только голове, но и рукам сварщика. Для этой цели применяются специальные сварочные краги из брезента или натуральной кожи. В них можно без опаски браться за нагревшийся в ходе сварочных работ металл.

    Предотвращение опасности отравления токсичными газами

    При осуществлении сварки в результате интенсивного нагрева металла могут образовываться различные токсичные газообразные соединения (марганца, цинка, хрома и др.) в опасной для здоровья и жизни концентрации. В особенности это характерно для цветных металлов и их сплавов. В подобных случаях необходимо использовать дополнительные средства защиты - респираторы или противогазы, а также обеспечить дополнительную вентиляцию рабочего места.

    Предупреждение механических травм

    Несмотря на большое количество на первый взгляд более опасных факторов, около 80 % травм, получаемых сварщиками, имеют механический характер и связаны с падением с высоты, перемещением тяжелых изделий или инструментов. В связи с этим при проведении сварочных работ следует уделять особое внимание правилам работ на высоте и техники безопасности такелажных работ.


    Возврат к списку