Плазменная резка и её преимущества

Плазменная резка и её преимущества

Требования к качеству металлических конструкций и деталей растут с каждым годом, что становится причиной внедрения современных способов металлообработки на специализированных предприятиях. При этом пристальное внимание уделяется экономичности и производительности новых технологий, мобильности оборудования и возможности их применения в сложных условиях эксплуатации. Неслучайно в последнее время получила большое распространение плазменная резка, в полной мере удовлетворяющая всем этим условиям.

Что такое плазменная резка?

Плазменная резка представляет собой процесс удаления металла путем его плавления и последующего выдува из зоны разреза. Разогрев поверхности до необходимой температуры в данном случае обеспечивается электрической дугой, которая в результате подведения воздуха под давлением к электроду превращается в плазменную. Образующаяся в результате мощная струя ионизированного проводящего ток газа (плазмы) за считанные доли секунды выдувает расплав. Температура плазменной дуги в воздухе колеблется в пределах от 6 до 8 тысяч градусов по Цельсию, в зоне резки достигает 30 тысяч градусов.

Особенности и преимущества плазменной резки

• Качество.
  Особенности технологии (малая площадь зоны нагрева и быстрое удаление расплава) обеспечивают отличное качество среза. Последний отличается неповрежденной кромкой и практически полным отсутствием шлака.
• Производительность.
  По сравнению с другими доступными способами резки плазменная осуществляется с более высокой скоростью, при этом быстрое движение горелки не ухудшает качество среза.
• Универсальность.
  Плазменная резка легко справляется с резкой любого токопроводящего металла большой толщины, при этом идеально подходит для раскроя тонкой стали и мелких деталей благодаря высокой точности, малому количеству удаляемого металла и незначительной площади поверхности нагрева. Может осуществляться при низкой температуре воздуха.
• Безопасность.
  При плазменной резке не используются взрывоопасные горючие газы, отсутствует вероятность обратного удара пламени.
• Экономичность.
  Благодаря меньшему количеству расходных материалов и их менее высокой стоимости обеспечивается низкая себестоимость процесса.

Оборудование для плазменной резки

Ручная воздушно-плазменная резка осуществляется при помощи специальных устройств, именуемых плазморезами. Основными элементами плазмореза являются  источник плазменной резки, обеспечивающий подачу тока необходимой величины к электроду, также регулирования давления воздуха, и плазмотрон (плазменная горелка со специальным электродом). Также для обеспечения процесса необходим источник сжатого воздуха (компрессор).

В настоящее время на рынке имеются плазморезы, предусматривающие возможность совместной работы со станком с ЧПУ. Такое сочетание раскрывает дополнительные возможности, обеспечивая возможность использования преимуществ современной технологии и автоматизации процесса резки.