Плазменная резка

Плазменная (воздушно-плазменная) резка - способ обработки металла и разделения металлических конструкций при помощи плазменной струи. Последняя образуется в результате подачи в зону горения электрической дуги газа под давлением. В момент касания поверхности температура плазмы (ионизированного токопроводящего газа) достигает 30000ºC, а скорость струи – 1,5 км/с. Это позволяет за доли секунды расплавить металл и мгновенно удалить его из зоны резки.

Основные преимущества плазменной резки:

• Высокая скорость и производительность
• Отличное качество среза и ровная кромка
• Возможность резки любых токопроводящих металлов
• Низкая стоимость расходных материалов

Аппараты плазменной резки (плазморезы)

Для формирования плазменной струи необходим аппарат плазменной резки или плазморез. В его состав входит источник тока инверторного типа, обеспечивающий возможность возбуждения электрической дуги и плазменная горелка – плазмотрон. В качестве газа в современных аппаратах обычно используется сжатый воздух, подаваемый от компрессора. Возбуждение дуги в устройствах этого типа происходит бесконтактным способом.

Одним из главных достоинств устройств для воздушно-плазменной резки являются их относительно небольшие габариты и вес (по сравнению с оборудованием для газопламенной резки). Аппарат плазменной резки металла способен разрезать изделия и конструкции толщиной до 50 мм (в зависимости от силы тока), при этом может работать даже при низкой температуре.

Цена аппарата плазменной резки во многом зависит от мощности оборудования (величины генерируемого источником тока), а также комплектации. Отличительной особенностью всех представленных в нашем магазине аппаратов является богатый комплект поставки, включающий в себя все необходимое для начала работ, в том числе стартовый комплект расходных материалов.